圓刀背景介紹

1.圓壓圓模切刀（簡(jiǎn)稱圓刀）是一種比平壓平壓切式模切刀有著更快的模切速度、能實(shí)現(xiàn)更精密、復(fù)雜產(chǎn)品、效率更高的模切刀具,最早應(yīng)用于印后加工領(lǐng)域，后來在電子、醫(yī)藥、日化等行業(yè)都有長(zhǎng)足的發(fā)展。 

2.特別是電子行業(yè)的模切，在手機(jī)、電腦、相機(jī)和其他多媒體設(shè)備的模切件需求日益增多、產(chǎn)品要求越來越高、復(fù)雜系數(shù)加大的情況下，圓刀需求越來越大。 

3.在這個(gè)大環(huán)境下，圓刀有了一個(gè)很大的發(fā)展空間。從簡(jiǎn)單的單刀模切到多刀配合，從單一的材料模切到多種特殊的工藝實(shí)現(xiàn)。從節(jié)省人工又有極高的生產(chǎn)效率來看，圓刀都展示了它無法取代的優(yōu)勢(shì)。

一、圓刀類型及用途

※ 整體式固定圓刀

采用優(yōu)質(zhì)材料，通過電腦程控四軸高精密機(jī)床加工制造而成的雕刻圓刀，被廣泛運(yùn)用于模切電子膠粘產(chǎn)品、不干膠及容器包裝材料等產(chǎn)品的模切需求；經(jīng)獨(dú)特的熱處理及表面處理技術(shù)，刀具具有高硬度、高耐磨、高壽命等優(yōu)點(diǎn)；此類刀具是模切特殊膜類產(chǎn)品的理想選擇。

※ 落料式圓刀

落料式圓刀可將產(chǎn)品的廢料卡到刀刃間，疊加到刀腔內(nèi)，圓刀結(jié)構(gòu)為中空，在圓刀表面無刀刃處開孔通到刀腔，待廢料積多，從表面孔中掏出；

※ 可調(diào)式分切刀

下為移動(dòng)式可調(diào)分切刀，在中心軸上做幾個(gè)可以移動(dòng)的環(huán)切刀片來模切不同料寬的產(chǎn)品；上為墊片式分切刀，通過墊入不同寬度的墊片來調(diào)整模切寬度，最小間隙可加工至1mm，適用于分切多樣式寬度的材料。

※ 橫斷式圓刀

根據(jù)不同的斷張要求，安裝刀片的刀槽可設(shè)計(jì)在滾筒對(duì)稱或指定的位置。所有裁切刀片或虛線刀片均可方便的拆卸更換，有效降低成本。

※模切底輥

采用優(yōu)質(zhì)鋼材，配合特殊熱處理工藝，使硬度達(dá)到HRC:60-62°，圓跳動(dòng)需在0.005mm以內(nèi)，保證模切過程中的刀印均勻一致。

常見問題解決方案

一、崩刀

因使用不當(dāng)，碰到到過硬的物體后出現(xiàn)崩刀。

切過硬的材料或刀刃過高出現(xiàn)崩刀

因刀刃之間間隙太小，材料累計(jì)過多后，擠壓刀刃出現(xiàn)崩刀

解決方案

遇到小間隙和材料過硬及高刀刃時(shí)可增加加強(qiáng)筋，以防止崩刀。（見右圖）

在生產(chǎn)過程中，需墊適當(dāng)硬度的泡棉，以防止廢料卡在刀刃之間

二、產(chǎn)品有擠壓

模切后的產(chǎn)品在切邊處有擠壓的痕跡；

模切后的產(chǎn)品有雙眼皮；

模切后的產(chǎn)品有斜邊；

解決方案

模切時(shí)注意進(jìn)料與出料的角度；

刀模設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)不同的材料及厚度設(shè)計(jì)刀模的角度；

注意墊合適的泡棉；

三、切不透

達(dá)不到所需的切層效果；

左右兩邊切的不一致；

切痕過深或過淺；

解決方案

檢查機(jī)器底軸及加壓裝置是否正常；

檢查刀模是否有磨損，如有磨損需整體修模

模切圓刀的使用和保養(yǎng)

       模切圓刀是一種高精密的模具，在使用和保養(yǎng)上也有較高的要求，不然就會(huì)影響圓刀的使用壽命。主要的因素包括：模切的材料種類、調(diào)刀壓力、日常維護(hù)保養(yǎng)等。

存放:     

       應(yīng)選擇陰涼干燥的地方存放模切刀。為防止刀刃生銹，可以在圓刀表面噴涂一層防銹油。存放時(shí)最好使用專門提供的箱子，保證刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸?？梢杂脤ｉT的墊刀布或泡棉等將圓刀整個(gè)包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的軸頭上，而不能支撐在刀刃上，不然會(huì)損傷刀刃。

運(yùn)輸:

       需要打包運(yùn)輸時(shí)，每把圓刀一定要選尺寸合適、結(jié)實(shí)的箱子單獨(dú)包裝，圓刀噴涂防銹油，在表面包上泡棉。圓刀兩端的軸頭需分別用支撐卡塊固定，防止運(yùn)輸中模切刀在箱內(nèi)移位。

使用:   

       圓刀在裝機(jī)或拆機(jī)時(shí)，應(yīng)用布或泡棉蓋在圓刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到圓刀上，否則將造成圓刀的嚴(yán)重?fù)p壞。模切時(shí)，一定要均衡施加壓力，由淺入深，邊加邊看模切效果，一旦達(dá)到所需的切深，就要停止加壓。模切段時(shí)間后如果切痕變淺，再次均衡加壓。這樣既保證了模切效果，又避免了降低圓刀使用壽命。切記不能直接加到最大壓力否則會(huì)對(duì)圓刀壽命有很大的影響。

保養(yǎng): 

       在清洗圓刀時(shí)，要注意使用的毛刷或擦洗布一定不能有鐵屑、硬質(zhì)顆粒等物，不然會(huì)損傷刀刃。使用過程中，一定要保持輥肩處的清潔，可用專用的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤(rùn)滑油，以保持輥肩與底輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善圓刀輥肩與底輥表面的耐磨損性能。

加工范疇介紹

一、模具精度：可以達(dá)到正負(fù)0.03mm；

二、加工尺寸范圍：

1.長(zhǎng)度：800mm以內(nèi)；

2.直徑：250mm以內(nèi)；

三、頂針刀加工尺寸：

頂針孔最小直徑0.7mm；

相鄰兩個(gè)頂針間最小距離2mm；

頂針最小尺寸0.5mm；

三、吸費(fèi)/落料孔最小直徑：3mm；

優(yōu)勢(shì):公司和鋼廠直接合作開發(fā)一款鋼材，經(jīng)測(cè)試和客戶反饋，效果、壽命可達(dá)到進(jìn)口DC53的2-3倍，價(jià)格與進(jìn)口DC53一致。